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万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目竣工环境保护验收

日期:2018-05-24 / 人气:

万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目竣工环境保护验收监测报告

建设单位: 万基河北润滑油有限公司编制
单位: 河北辉腾工程项目管理有限公司
                                                                                                     20185
建  设  单  位:  万基河北润滑油有限公司
法  人  代  表:  侯路刚
编  制  单  位:河北辉腾工程项目管理有限公司法  人  代  表:丁亮
项目负责人:刘琳琳

 建设单位: 万基河北润滑油有限公司
电话:15803191506
传真:
邮编:   054400
地址:南和县经济开发区,平安大街以北、 河北奥莎电梯有限公司以东

编制单位: 河北辉腾工程项目管理有限公司
电话:15350535102
传真:
邮编:   050035
地址: 石家庄高新区淮河道88号华山商务中心8-1005


目     录
1、前言.....................................................................................................................1
 2、验收监测依据.....................................................................................................2
 3、 建设项目工程概况............................................................................................3
3.1地理位置及平面建设.................................................................................3
3.2建设内容..................................................................................................... 4
3.3主要原辅材料及燃料................................................................................6
3.4生产设备....................................................................................................6
3.5水源及水平衡图........................................................................................6
3.6生产工艺....................................................................................................7
3.7项目变动情况.............................................................................................8
4、主要污染源及治理措施.....................................................................................9
4.1污染物治理及处置设施............................................................................. 9
4.2其他环保设施........................................................................................... 11
4.3环保设施投资及“三同时”落实情况........................................................13
5、 环评主要结论及环评批复要求....................................................................... 15
5.1建设项目环评报告表的主要结论与建议............................................... 15
5.2审批部门审批决定...................................................................................22
  验收评价标准.................................................................................................25
6.1废气...........................................................................................................25
6.2噪声...........................................................................................................25
6.4固废...........................................................................................................25
质量保证及质量控制.......................................................................................27
7. 1监测分析方法及监测仪器....................................................................... 27
7.2质量保证和质量控制............................................................................... 27
8、验收监测结果及分析.......................................................................................28
8.1生产工况...................................................................................................28
8.2废水污染物达标排放监测结果及分析................................................... 28
8.3废气污染物达标排放监测结果及分析...................................................28
8.4噪声污染物达标排放监测结果及分析...................................................30
8.5固废污染物达标排放监测结果及分析...................................................30
8.6污染物排放总量核算............................................................................... 30
9、  环境管理检查.................................................................................................31
9.1环境管理..................................................................................................31
9.2环境监测计划..........................................................................................31
10、  公众意见调查结果.......................................................................................34
11、验收监测结论和建议.....................................................................................35
11.1环境保设施调试效果.............................................................................35
11.2工程建设对环境的影响......................................................................... 36
附件:
1、 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表
2、营业执照
3、  《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响报告表》审批意见及 《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响补充报告》审批意见;
4、  《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目验收监测报告》  (河北中彻环境检测技术有限公司(2017)中彻(环监验)字12172,2017年12月22 日)
1、 前言
       万基河北润滑油有限公司位于南和县经济开发区,平安大街以北、河北奥莎电梯有限公司以东,总占地面积为27000m2,新建年加工1万吨润滑油项目。2015 年1 1 月委托河北汇铭环境科技有限公司编制了 《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响报告表》,并于2015年11月18日通过南和县环境保护局审批,审批文号为:南环表[2015]36号。2017年由于天然气管道的接通,公司决定使用天然气导热油炉为生产过程供热, 因此, 公司于2017年7月委托河北圣泓环保科技有限责任公司编制 《万基河北润滑油有限公司年加工 1 万吨润滑油项目环境影响补充报告》, 并于2017年7月14日通过邢台市环境保护局南和县分局审批,审批文号为:南环表[2017]33号。万基河北润滑油有限公司于2017 年8月开工建设,并于2017年11月建设完成,2017年12月向邢台市环境保护局南和县分局申请生产线调试。
        根据《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》、  《建设项目环境保护管理条例》  (国务院第682号令)、河北省环境保护厅办公室关于印发《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护措施验收工作指引 (试行) 》(冀环办字函[2017]727号),受万基河北润滑油有限公司的委托,河北中彻环境检测技术有限公司于2017年12月对现场进行了踏勘, 制定了监测方案, 并分别于2017年12月19日-12月20日对其废气、厂界噪声进行了环保验收监测,河北辉腾工程项目管理有限公司依据监测结果编制了阶段性竣工环境保护验收监测报告, 为其竣工验收提供科学依据。万基河北润滑油有限公司本次验收范围主要为年加工1万吨润滑油项目整体验收。
2、验收监测依据
1、  《中华人民共和国环境保护法》  (2015年1月1日起施行); 
2、  《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》 (2016年9月1日起施行); 
3、  《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》 (2016年1月1日起施行);
4、  《中华人民共和国水污染防治法》  (2017年6月27日修订); 
5、  《中华人民共和国环境噪声污染防治法》  (1997年3月1日起施行);
6、  《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》  (2015年4月24日修订);
7、 河北省环境保护厅办公室关于印发 《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护措施验收工作指引(试行)》 (冀环办字函[2017]727号);
8、  《建设项目环境保护管理条例》  (国务院第682号令);
9、  《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》  (国家环境保护总局环发[2000]38号); 
10、  《建设项目竣工环境保护验收技术指南  污染影响类》; 
 11、  《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响报告表》(河北汇铭环境科技有限公司,2015年11月);
12、  《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响报告表》审批意见;
13、  《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响补充报告》(河北圣泓环保科技有限责任公司, 2017年7月) ;
14、  《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响补充报告》审批意见;
15、  《万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目验收监测报告》 (河北中彻环境检测技术有限公司(2017)中彻(环监验)字12172,2017年12月22 日)。
3、 建设项目工程概况
3.1地理位置及平面建设
(1) 项目地理位置
项目位于南和县经济开发区, 平安大街以北、 河北奥莎电梯有限公司以东,地理位置坐标为:东经114°37′47.81″,北纬37°01′03.44″。厂区东侧为绿地,南侧为平安大街,西侧为河北奥莎电梯有限公司,西200米为三河路,北侧为空地,北200米为园区道路。 项目东420m为桥西村, 南1620m为张相村, 西1360m为南豆村, 西北1150m为北豆村, 北950m为康村。
环评未对项目卫生防护距离做出要求。项目厂界最近敏感点为东侧420m的桥西村, 项目周边关系图见图3-1, 平面布置图见图3-2。
 
 
 
 (2)项目平面布置

 3.2建设内容
   (1)项目名称:年加工1万吨润滑油项目; 
(2)建设单位:万基河北润滑油有限公司; 
(3)项目投资:项目总投资15000万元,其中环保投资11万元,占总投资的 0.07%;
(4)建设地点:地理位置坐标为:东经114°37′47.81″,北纬37°01′03.44″。厂区东侧为绿地,南侧为平安大街,西侧为河北奥莎电梯有限公司,西200米为三河路, 北侧为空地, 北200米为园区道路。 项目东420m为桥西村, 南1620m 为张相村, 西1360m为南豆村, 西北1150m为北豆村, 北950m为康村;
(3) 占地面积: 项目占地27000m2;
(4)建设内容:项目总占地面积27000m2,总建筑面积为11060 m2,建设联合工房(车间)、库房、办公及生产用房相关公辅设施等。
(5)劳动定员及工作制度: 项目劳动定员50人, 年工作330天, 每天8小时。
(6)生产规模: 项目年分装工业润滑油 0.4万吨, 年分装车用润滑油 0.6万吨。
3-1   环评及批复建设内容与实际建设内容一览表
 

 注:700KW=1.0t/a,现有1000kw的锅炉,按照核算方式,锅炉吨位为1.5t/a。
3.5水源及水平衡图
本项目用水为生活用水、 食堂用水及绿化用水。
企业职工50人,根据《河北省用水定额》  (DB13/T1161.3-2009),项目生活用新鲜水量按50L/人·d计, 则日用水量2.5m3/d(合825m3/a) , 由园区集中供水,满足需要;食堂最高就餐人数50人,  日就餐两次, 食堂用水按10 L/人·餐计, 则项目食堂用新鲜水量为1m3/d(330m3/a);绿化用水按 0.3m3/ m2·a计,绿化面积为1216m2,则项目绿化用水量为365m3/a。
(2)排水
该项目产品混合分装过程不产生废水, 废水为职工生活污水和食堂废水。项目生活污水主要为职工盥洗水, 排放系数按80%计算, 则排放量为2m3/d,排入化粪池处理,定期清掏不外排;餐饮废水产生量按用水量的90%计算, 则餐饮废水产生量为 0.9m3/d, 餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一起排入化粪池,定期清掏不外排。 
2、 供热: 本项目生活采暖使用空调或电暖器。 
3、 供电: 项目供电由市政供电网供给, 满足生产生活用电, 厂区设置干式变  压器2台, 年用电量87.73万 kw·h。
4、消防:按照《建筑设计防火规范》  (GB50016-2006)、  《建筑灭火器配置设计规范》进行设计, 各建筑物内设置消火栓。
3.6生产工艺
本项目为混合分装润滑油, 分为车用润滑油及工业润滑油。 其混合分装工艺相同,简述如下:


 
 图3-3 分装工艺流程及排污节点图
工艺说明:
根据基础油及复合添加剂的用量不同, 可以分别生产车用润滑油和工业润滑
油, 经检验合格的原料基础油通过输油泵输送到调合釜内, 同时将所需的复合添加剂定量加入调油釜, 通过燃气导热油炉加热2 小时, 使釜内温度升到 55℃左右,并经过充分搅拌调合后, 由自吸式离心泵输送至过滤器滤出, 经检验合格后输送至灌装线灌装入库, 得到润滑油成品。
3.7项目变动情况
项目将带式过滤器替换为保安过滤器, 可以满足生产和环保要求; 项目不建设自动生产灌装机, 现有的灌装机满足生产需求; 无组织非甲烷总烃的执行标准发生变化, 由批复的《大气污染物综合排放标准》  (GB16927-1996)表2无组织排放监控浓度限制要求变更为《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他行业企业边界大气污染物排放浓度限值, 变更后的浓度要求更严格, 满足环境管理要求; 其余实际建设内容与环评报告及环评批复内容一致。


 4、主要污染源及治理措施
4.1污染物治理及处置设施
4.1.1废水 
4-1  废水来源及处理方式
隔油池
 4.1.2废气
4-2   废气来源及处理方式
 
 
 
 
保安过滤器      油烟排气筒
4-2     项目废气处理设施


 4.1.3噪声
本项目噪声主要设备生产过程中发出的机械噪声, 声级值在70-90dB(A)。 项目选用低噪声设备,所有产噪设备均设置于室内,采取基础减振、维护保养、厂房隔声等措施。
4.1.4固体废物
4-3    固废来源及处理方式
 4.2其他环保设施
4.2.1在线监控装置
根据 《关于印发<河北省污染源在线监控实施方案>的通知》  (河北省环境保护局冀环管[2002]121号),排污单位有下列情形之一的,应当建设污染源自动监控设施 
(一)日排污水量100吨及以上的化学工业、造纸、皮革、酿造、食品加工、
饮品业、制药、焦化等企业的污水排放口,必须按照流量计和 COD在线监控仪器;水污染源在线监控的重点流域及敏感区区域河流:滦河、滹沱河、汪洋沟、洨河、洺河、磁河、牛尾河、滏阳新河滏东排河、滏阳河等;
(二)单台容量≥10MW(20t/h)的火电厂、热电厂、工业和采暖锅炉,必须安装二氧化硫和烟尘扎线监控仪, 并要同环保部门的监控网络连接。本项目无需设置在线监控系统。
4.2.1风险防控措施
项目设有37个油储罐, 主要存在的事故类型有: 储罐破损油品渗漏引起土壤及地下水的污染; 灌装区油品溢出或泄漏后遇明火发生火灾、 爆炸事故, 针对项目风险, 采取的措施为:
(1) 预防措施: 公司基础油储罐区己进行地面防渗处理, 同时罐区四周设置围堰, 围堰内的容积不低于最大容器的最大储量。 车间安排专人每2小时巡检一次, 罐区周围布置有2套消防栓。 罐区距离5m3消防沙池仅20米。
(2) 润滑油储槽预防措施:储槽在生产车间内, 四周设置围堰, 围堰内的有效容积不小于储槽内液体最高储存量, 围堰内地面做防腐防渗处理。 生产车间内安装有监控探头及火灾报警器, 另外布置有消防栓巧套。 车间距离5m3消防沙池仅20米。
(3)仓库预防措施:保证仓库内干燥,远离热源,搬运时应轻拿轻放,不准抛、拖,避免造成散、漏、破损等,如有散漏应及时回收;采取全面通风;在仓库附近配置足够的消防栓, 水源要充足, 一旦发生事故应能及时启动消防设施; 设专人管理,仓库工作人员应熟悉润滑油的性能及扑救方法,维修保养好消防器材,并能熟练使用。 仓库内安装有监控探头及火灾报警器, 另外布置有消防栓14套。仓库距离5m3消防沙池仅20米。
(4)天然气导热油炉预防措施:加强设备、管道巡检,发现设备隐患及时维修处理;附近配置足够的消防栓、灭火器,水源要充足,一旦发生事故应能及时启动消。 锅炉房安装有监控探头及火灾报警器, 并配有天然气泄漏自动切断装置。锅炉房周围布置有消防栓2套。企业于2018年3月编制《突发环境事件应急预案》并于2018年3月28日通过专家评审,2018年4月25 日在邢台市南和县环境保护局分局备案,备案编号:130527-2018-1 1。
 
 4.3 环保设施投资及三同时落实情况
4.3.1项目环评三同时执行情况
 
4-5  环评三同时一览表执行情况
 
 
对厂区地面除绿化用地外全部进行水泥硬化处理, 地基先用三合土夯实后, 采取三合土、土工膜铺底,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化,聚氨酯罐缝,使防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s (防渗证明见附件)
5、环评主要结论及环评批复要求
5.1建设项目环评报告表的主要结论与建议
5.1.1万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响报告表
结论
1、项目概况
项目名称: 万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目;
建设单位: 万基河北润滑油有限公司
建设性质:新建;
工程投资:项目总投资15000万元,其中环保投资11万元,占总投资的 0.07%;
建设地点: 项目位于南和县经济开发区, 平安大街以北、 河北奥莎电梯有限公司以东,地理位置坐标为:东经114°37′47.81″,北纬37°01′03.44″。厂区东侧为绿地,南侧为平安大街,西侧为河北奥莎电梯有限公司,西200米为三河路,北侧为空地, 北侧为空地,北200米为园区道路。项目东420m为桥西村,南1620m 为张相村,西1360m为南豆村,西北1150m为北豆村,北950m为康村。项目地理位置见附图1、 周边关系见附图2。建设内容及建设规模: 本项目为新建。 项目总占地面积27000m2, 总建筑面积为11060m2,建设联合工房(车间)、库房、办公及生产用房相关公辅设施等,形成年加工1万吨润滑油规模。劳动定员及工作制度: 本项目劳动定员100人, 年工作330天, 每天8小时 生产规模: 项目年分装工业润滑油 0.4万吨, 年分装车用润滑油 0.6万吨。
2、选址可行性分析
项目位于南和县经济开发区, 符合工业园区规划。 地理位置坐标为: 东经114°37′47.81″,北纬37°01′03.44″。厂区东侧为绿地,南侧为平安大街,西侧为河北奥莎电梯有限公司,西200米为三河路,北侧为空地,北侧为空地,北200米为园区道路。 项目东420m为桥西村, 南1620m为张相村, 西1360m为南豆村,西北1150m为北豆村, 北950m为康村。 该项目厂址附近无自然保护区、 风景名胜区、 集中式生活饮用水源地等环境敏感区。 该项目厂址所在地交通较为便利,有利于项目原料、 产品的运输。 建设区内电力、 通讯等基础设施配套状况良好,为项目的建设提供了良好的环境。 污染物可以达标排放, 对环境影响较小, 选址可行。
3、建设内容
项目主要建设内容为联合工房(车间)、库房、宿舍楼、食堂等,总建筑面积为11060m2。
4、产业政策
项目为润滑油的混合分装, 根据国家发改委 《产业结构调整指导目录 (2011年本)》及《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修订),本项目不属于限制类与淘汰类, 属于允许类, 符合国家产业政策。项 目使用设备、 产品不属于中华人民共和国工业和信息化部公告(工产业〔2010〕第122号)部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)中淘汰落后生产设备。因此, 该项目符合国家产业政策。
5、公用工程
(1)给排水
1)给水
本项目用水为生活用水、 食堂用水及绿化用水。
企业职工100人,根据《河北省用水定额》  (DB13/T1161.3-2009),项目生活用新鲜水量按50L/人·d计,则日用水量为5m3/d(合1650m3/a),由开发区集中供水,满足需要;食堂最高就餐人数50人,  日就餐两次, 食堂用水按10 L/人·餐计, 则项目食堂用新鲜水量为1m3/d(330m3/a);绿化用水按 0.3 m3/ m2·a计, 则项目绿化用水量为365m3/a。
2)排水
该项目产品混合分装过程不产生废水, 废水为职工生活污水和食堂废水。
项目生活污水主要为职工盥洗水, 排放系数按80%计算, 则排放量为4m3/d,排入化粪池处理后, 定期清掏;
餐饮废水产生量按用水量的90%计算, 则餐饮废水产生量为 0.9m3/d, 餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一起排入化粪池, 定期清掏, 不外排。
(2) 供热: 本项目生活采暖使用空调或电暖器。
(3)供电: 项目供电由市政供电网供给, 满足生产生活用电,年用电量87.73万 kw·h。
(4)消防:按照《建筑设计防火规范》  (GB50016-2006)、  《建筑灭火器配
置设计规范》进行设计, 各建筑物内设置消火栓。
6、区域环境质量现状
项目所在区域环境空气功能区划为二类区,区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,环境空气质量良好;区域地下水为自然资源水体,满足《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类标准,水质良好;项目所在区域为噪声3类功能区,区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类功能区标准。 评价范围内无自然保护区, 风景名胜区和饮用水水源保护区等环境敏感目标。 本项目各项污染物都能够达标排放, 且污染源强小, 项目实施后当地环境质量仍能维持在现有水平。
7、污染防治措施可行性及环境影响分析结论
施工期结论
施工期主要为土方作业产生的扬尘, 通过采取洒水、遮挡覆盖等措施可减缓扬尘的不利影响。 施工期废水主要为施工废水和工人生活污水, 就地泼洒抑尘。施工噪声通过合理安排施工期,并采取基础减震、围挡等措施并距离衰减后可防止对周围声环境的影响。 建筑垃圾运送到政府指定地点, 生活垃圾卫生填埋, 项目固废均得到了合理的处理处置。施工期结束,影响即消失,不会对环境产生影响。
运营期结论
(1)废气
1)非甲烷总烃
项目用矿物基础油在储存、 输送、 灌装等过程会产生极少量的非甲烷总烃,为无组织排放形式, 经安装排风扇加强车间通风, 类比同类企业厂界非甲烷总烃浓度≤4.0 mg/m3,可满足《大气污染物综合排放标准》  (GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求, 对周围环境空气影响较小。
2)食堂油烟
项目产生废气为食堂油烟, 食堂使用液化石油, 设有1个基准灶头, 油烟产生浓度约为4.55mg/m3。引风机风量2200m3/h, 油烟净化率为80%, 净化后油烟排放浓度为 0.91mg/m3, 排放量为 0.003t/a, 符合《饮食业环境保护技术规范》(HJ554-2010)相关要求,并达到《饮食业油烟排放标准》  (GB18483-2001)小型规模相关要求,即饮食油烟浓度≤2.0mg/m3,净化设施最低去除效率60%。因此,不会对周围环境空气产生明显不利影响。
(2)废水
本项目运营期废水为职工生活污水和餐饮废水。职工生活污水产生量为4m3/d,餐饮废水产生量为0.9m3/d,则废水总量为4.9m3/d(1617t/a)。生活污水中主要污染因子为: COD、 BOD5、 SS、氨氮,浓度分别为330 mg/L、180mg/L、200 mg/L、23 mg/L,食堂废水中主要污染物为 COD、BOD5、 SS、动植物油,浓度分别为310mg/L、160mg/L、200mg/L、22mg/L。食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同经化粪池处理, 定期清掏, 不外排。因此, 本项目废水不会对周围水环境产生影响。
(3)噪声
项目运营期间的噪声主要泵类、搅拌机、灌装机、过滤机等设备噪声,其源强在70~90dB(A)之间。 经将设备布置在密闭厂房内, 并合理布局、 选用低噪声设备、加强设备维护、保养,基础减震,加装隔声门窗,再经距离衰减等措施后,厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》  (GB12348-2008)3类标准。项目产生的噪声对区域声环境影响较小。
(4)固废
运营期间产生的固体废物主要为一般固体废物和职工生活垃圾、 餐饮垃圾。一般固废主要为废包装桶,产生量为 0.5t/a,厂家回收;职工生活垃圾产生量为16.5t/a,统一收集后由环卫部门统一处理;餐饮垃圾产生量为3.3t/a,统一收集后由专人回收,不外排。因此,本项目固废均能得到合理处置,不会对周围环境造成较大影响。综上所述, 建设项目产生的固体废物均能得到妥善处理, 不会对周围环境造成较大影响。
(5)环境风险分析
本项目的风险主要是储罐缺陷、焊缝开裂、基础工程不合格、违规操作、自然灾害等, 如储油罐破损会导致油品渗漏引起土壤及地下水的污染, 输油管线发生意外事故或工人误操作时产生的泄漏以及由此引起的火灾及爆炸对人身安全及周围环境产生的危害。因此,企业应经常检查、维修,杜绝事故发生,同时企业应制定事故应急措施, 做到在发生事故时能迅速作出处理措施, 确保厂区和周边人民生命安全。 在采取了本次评价提出的措施以及加强员工平时的管理和规范操作后, 本项目发生泄漏、 火灾和爆炸的概率很小, 风险在可接受范围内。
8、总量控制结论
根据 《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》 , “十二五”期间全国主要污染物总量控制指标种类为四项: COD、氨氮、 SO2、 NOX。按照最大限度减少污染物排放及区域污染物排放总量原则, 建议该项目污染物排放总量控制指标如下: COD: 0t/a,氨氮: 0t/a, SO2: 0t/a, NOx: 0t/a。
9、项目可行性结论
该项目建设符合国家产业政策, 厂址附近无自然保护区、 风景名胜区、 集中式生活饮用水源地等环境敏感区, 厂址所在地交通便利, 有利于项目原料、 产品的运输。污染物可以达标排放,对环境影响较小,厂界噪声达标。厂址周围环境质量良好, 清洁生产达到国内先进水平, 在满足环评提出的各项要求和污染防治措施及落实环保“三同时”的基础上, 项目运营期污染物可以做到达标排放, 不会改变区域环境质量功能, 对环境影响较小。 从环境保护的角度分析, 该项目的建设是可行的。
二、建议
1、 重视和加强对企业内部环境保护工作的领导, 把各项规章制度和环保考核定量指标落到实处。
2、加强生产车间管理,实施清洁生产管理,从源头抓起,确保环保设施正常运行, 最大限度地减少污染物的排放。
5.1.2万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响补充报告
结论

1) 变更前项目情况
万基河北润滑油有限公司年加工 1 万吨润滑油项目位于南和县经济开发区,产品为年分装工业润滑油 0.4万吨, 年分装车用润滑油 0.6万吨。2017年5月,万基河北润滑油有限公司投资200万元,在原有厂址的基础上,主要针对原有生产设备及设施进行改造。 项目主要生产设备为储油罐、 调油釜、分装箱、分装机等。项目已于2015年11月建设完成。万基河北润滑油有限公司于2015年11月进行了关于“万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目”的环境影响评价,南和县环境保护局以:南环表【2015】36号予以批复。随着天然气管道得接通, 企业实际建设改为天然气加热炉 (原有批复为电加热炉)。因实际建设过程中发生了变更,因此,万基河北润滑油有限公司委托河北圣泓环保科技有限责任公司对其项目变更部分编制环境影响评价补充报告。
2)变更内容
主要为新增1.5吨天然气导热油炉。
3)变更后环境影响分析
1、 燃气导热油炉产生的废气:
根据《环境保护使用数据手册》  (胡名操主编),燃烧1Nm3天然气约产生13.5Nm3的烟气,锅炉用气量为140立方/小时,年工作为120天,(每月1-5日,10-15 日),每天工作为2小时,则烟气量为1890Nm3/h(453600m3/a)。燃烧1万Nm3天然气产生2.4kg的烟尘、 0.02S的SO2(S为天然气的总硫量, 项目使用天然气总硫量为200mg/m3)、17.6kg的氮氧化物(以NO2计)。经计算,本项目烟尘产生速率为0.0336kg/h,产生浓度为17.8mg/m3; SO2产生速率为0.056kg/h,产生浓度为29.6mg/m3; NOx的产生速率为0.2464kg/h,产生浓度为130.4mg/m3。燃气导热油炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》  (GB13271-2014)表3 大气污染物特别排放限值:颗粒物≤20mg/m3, SO2≤50mg/m3, NOx≤150mg/m3,通过一根8m高排气筒排放。因此, 项目变更后对周围大气环境的环境影响较小。
2、废水
项目变更后, 废水处理措施不变。 因此, 项目变更不会增加对周围水环境的不利环境影响。
3、噪声
变更后, 噪声源数量增加, 噪声值在70-90B(A)之间。 对天然气风机采用厂房隔声等措施后,可降噪20dB(A)以上,再经距离衰减后,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。因此项目不会对厂址周围声环境产生明显不良影响。
4、固废
变更后无新增固废,所有固废处置方法与原环评一致。一般固体废物为生产固废即废包装桶,年产生量为0.5t/a,由厂家回收;项目公司职工约100人,每人每天产生的生活垃圾按 0.50kg计, 则职工生活垃圾排放量为16.5t/a。 利用袋装、垃圾桶分类收集、 固定地点堆放, 由环卫部门定期运往指定垃圾填埋场填埋。 餐饮垃圾产生量按每人每天 0.2kg计, 就餐人数50人, 则餐饮垃圾产生量为3.3t/a,统一收集后由专人回收,不外排。因此,本项目固废均能得到合理处置,不会对周围环境造成较大影响。
项目变更后固废能够得到合理处置, 因此不会对周围环境产生不利影响。
4)变更后总量控制指标分析
项目变更后,全厂污染物排放总量控制指标为: COD: 0t/a、 NH3-N: 0t/a、SO20.0235t/a、 NOx0.068t/a。
5)结论
综上所述, 万基河北润滑油有限公司变更项目变更后, 对区域造成的环境影响满足环保要求, 变更可行。
二、建议
(1) 确保污染防治措施有效地运行, 保证污染物达标排放;
(2) 加强环境管理和宣传教育, 提高员工环保意识;
(3)搞好厂区的绿化、美化、净化工作;
(4) 建立健全一套完善的环境管理制度, 并严格按管理制度执行;
(5)加强生产管理,实施清洁生产,从而减少污染物的产生量;
(6) 企业要定期或不定期委托具有监测能力和资格单位对项目的有组织或无组织排放情况进行监测, 以便掌握项目污染及达标排放情况, 一旦出现有投诉影响人体健康或污染物排放超过国家和地方有关环保标准,应及时停产并对环保设施进行检修。
5.2 审批部门审批决定
5 .2. 1 万基河北润滑油有限公司年加工 1 万吨润滑油项目环境影响报告表审批意见
一、根据环境影响报告表结论, 同意万基河北润滑油有限公司年产1万吨润滑油项目建设。 该项目位于南和县经济开发区, 平安大街以北, 河北奥莎电梯有限公司以东,总投资1.5亿元,占地面积27000m2,项目主要内容为生产车间、库房、综合办公室,宿舍,食堂等,总建筑面积11060m2。
二、该项目环境影响报告表可作为工程设计及环境管理的依据,建设单位要严格落实该报告表中的各项环保措施, 严格执行环保“三同时”。并做好以下几项工作:
1、建设单位应加强施工期环境管理, 严格按照报告表中施工期间环境管理计划施工, 合理安排施工时间, 防止二次扬尘污染和施工噪声扰民。
2、项目产生的废气为油品储存。输送、罐装等过程产生的非甲烷总烃,经安装车间通风,可满足《大气污染物综合排放标准》  (GB16927-1996)表2无组织排放监控浓度限制要求, 对周边环境影响较小。食堂安装一套油烟净化器进行净化后引至房顶达标排放。
3、冬季采暖能源为电,严禁新上燃煤锅炉。
4、餐饮废水经隔油池处理后和生活污水起排入化粪池,定期清掏不外排,不设排污口。
5、建没谁位要落实报告表中提出的各项隔声、降噪措施,确保厂区噪声达标; 固废要按照报告表中提出的各项措施进行妥善处理、 处置, 不得随意外排。
6、 编制环境风险应急预案, 严格按照本环评中提出的各项坏境风险防范措施, 防止污染事故发生。
三、 该项目建成后, 经我局验收合格方可投入生产。
5.2.2万基河北润滑油有限公司年加工1万吨润滑油项目环境影响补充报告审批意见
一、 根据环境影响报告表结论, 同意万基河北润滑油有限公司年产 l万吨润滑油项目补充报告建设。 该项目位于邢台市南和县经济开发区, 平安大街以北、河北奥莎电梯有限公司以东,厂址中心坐标:北纬37°01′03.44″,东经114°37′47.81″,总投资50万元,其中环保投资1万元,主要变更内容为:新增1台1.5吨天然气导热油炉。
二、该项目环境影响报告表可作为工程设计及环境管理的依据,建设单位要严格落实该报告表中的各项环保措施, 严格执行环保 “三同时” 。
三、建设单位应加强施工期环境管理,严格按照报告表中施工期间环境管理计划施工, 合理安排施工时间, 防止二次扬尘污染和施工噪声扰民, 并做好以下几项工作:
1、本项目新上1台1.5吨天然气导热油炉,产生的烟气经8米高排气筒排放,需满足《锅炉大气污染物综合排放标准》  (GB13271-2014)表3限值要求;本项目的锅炉年工作120天,只在每月的1-5日、10-15日工作,每天工作2小时。
2、本项目变更后,与原环评废水处理措施不变,无生产废水,食堂废水经隔油池处理后与生活废水经化粪池处理, 定期清掏不外排。
3、本项目噪声主要为设备运转时产生的噪声,通过基础减震、选用低噪声设备、 机器设备置于车间内等措施来降低噪声, 确保厂界噪声达标。
4、 本项目变更后无新增固废, 与原环评固废处置万法一致。
5、建议本项目污染物排放总量控制指标为:二氧化硫0.0235t/a,氮氧化物0.068t/a。
6、本意见与南环表[2015] 36号同时使用有效。
四、 该项目建成后, 经我局验收合格方可投入生产。
类别 昼间 夜间
3类 65dB(A) 55dB(A)  
6、验收评价标准
6.1废气
(1)废气:
非 甲烷总烃废气排放执行 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他行业企业边界大气污染物排放浓度限值;食堂油烟排放执行 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的小型规模相关标准; 燃气导热油炉废气:颗粒物、二氧化碳、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值。
6-1  废气污染物排放标准
6-1  废气污染物排放标准
污染源 污染物名称 标准值 单位 标准来源
导热油炉 烟尘 30 mg/m3 锅炉大气污染物排放标准》
二氧化硫   (GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污
50
氮氧化物 150 mg/m3 染物特别排放限值
储存、输送、       《工业企业挥发性有机物排放控制
mg/m3 标准》  (DB13/2322-2016)表2其他行
罐装 非甲烷总烃 2.0(无组织)
业企业边界大气污染物排放浓度限值
    最高排放浓度2.0mg/m3 《饮食业油烟排放标准》
食堂油烟 油烟 最低去除效率60% (GB1 8483-2001)中的小型规模相关标准  
 
6.2噪声
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3 类标准。
6-2工业企业厂界环境噪声排放标准
 
类别 昼间 夜间
3类 65dB(A) 55dB(A) 

 6.4固废
一般工业固体废物处置执行 《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013修改单要求。
6-3  固废排放标准
项目 标准
  《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及
一般工业固体废物 2013修改单要求  
7、质量保证及质量控制
7.1监测分析方法及监测仪器
7-1监测分析方法监测仪器
检测项目
分析方法及国标代号
固定污染源
分析仪器名称、编号      检出限
  《固定污染源排气中烟尘的测定与气态污染 电子天平  
颗粒物 /
物采样方法》 GB/T16 1 57- 1 996 FA2004b  HBZC-010
  《固定污染物排气中二氧化硫的测定 定电    
2.86mg/m3
二氧化硫 自动烟尘烟气测试仪
位电解法》 HJ/T57-2000
崂应3012H型、
     
《固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位
HBZC-013(3) 3.0mg/m3
氮氧化物
电解法》 HJ/T693-2014
  《饮食油烟排放标准》  (试行)    
红外油测定仪 OIL-6、
油烟
(GB18483-2001)附录 A金属滤筒吸收和红 ——
HBZC-007
外分光光度法测定油烟的采样及方法
  固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色 气相色谱仪 GC3799  
非甲烷总烃 0.04 mg/m3
谱法 HJ/T38- 1999 Ⅱ、 HBZC-023(2)
  《工业企业厂界环境噪声排放标准》  (GB 多功能声级计  
噪声 ——
12348-2008) AWA5680、 HBZC-005
7.2 质量保证和质量控制
品采集、保存、分析等,全程进行质量控制。
(2) 参加本项目检测人员均持证上岗, 检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。
(3)废气采样前对仪器流量计进行校准,并检查气密性;采样和分析过程严格按照 GB16297-1996和 《空气和废气监测分析方法》(第四版)进行。
(4)声级计测量前后均经标准声源校准且合格,测试时无雨雪,无雷电,风速小于5.0m/s。
(5) 检测数据严格执行三级审核制度。
 
检测点位及   监测结果 执行标准及标 达标
时间 检测项目 1 2 3 4 5 均值 准值 情况
厨房烟囱处 烟气流量(m3/h) 9845 9877 9801 9881 979 1 9839 ——
理设备进口 实测油烟(mg/m3) 2.48 2.37 2.39 2.44 2.35 2.41 ——
2017.12.19 基准油烟(mg/m3) 6.10 5.85 5.86 6.03 5.75 5.92 —— —  
8、验收监测结果及分析
8.1生产工况
本次验收监测期间,生产负荷为75%以上。
8.2废水污染物达标排放监测结果及分析
项目无废水外排,主要为生活污水和食堂废水,食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池,定期清掏,外运堆肥。
8.3 废气污染物达标排放监测结果及分析
1)有组织废气
8-1有组织废气监测结果
检测点位及   检测结果 执行标准及标准 达标
情况
 

检测项目及时 检测结果   达标情
执行标准及标准值
点位 第一次 第二次 第三次 最大值
非甲烷总烃 上风向 D# 0.78 0.81 0.72   DB13/2322-2016  
下风向 A# 1.23 1.41 1.27
(mg/m3)
1.42 达标
  1.35 1.22 1.38 ≤2.0
下风向 B#
2017.12.19
下风向 C# 1.42 1.35 1.24
非甲烷总烃 上风向 D# 0.69 0.75 0.71   DB13/2322-2016  
下风向 A# 1.40 1.34 1.44
(mg/m3)
1.44 达标
  1.27 1.30 1.35 ≤2.0
下风向 B#
2017.12.20
下风向 C# 1.37 1.36 1.41
 
厨房烟囱处 烟气流量(m3/h) 9084 9000 9091 9041 9079 9059 GB14483-2001  
实测油烟(mg/m3) 0.80 0.84 0.76 0.71 0.78 0.89 ——  
理设备出口
  1.82 1.89 1.73 1.60 1.78 1.76 ≤2.0 达标
基准油烟(mg/m3)
2017.12.19
去除效率(%) 70.2 67.7 70.5 73.4 69.2 —— ≥60 达标
厨房烟囱处 烟气流量(m3/h) 9861 9819 9806 9821 9872 9836    
理设备进口 实测油烟(mg/m3) 2.39 2.36 2.49 2.46 2.31 2.40    
2017.12.20 基准油烟(mg/m3) 5.89 5.79 6.10 6.04 5.70 5.91    
厨房烟囱处 烟气流量(m3/h) 9110 9084 9066 9102 9074 9087 GB14483-2001  
实测油烟(mg/m3) 0.72 0.80 0.76 0.72 0.70 0.74 ——  
理设备出口
  1.64 1.82 1 .72 1.64 1.59 1.68 ≤2.0 达标
基准油烟(mg/m3)
2017.12.20
去除效率(%) 72.2 68.6 71.8 72.9 72.1 —— ≥60 达标  
 
项目导热油炉烟气经8m排气筒排放; 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。
经监测, 导热油炉排气筒出口烟尘最大折算浓度为13mg/m3, 二氧化硫最大折算浓度为42mg/m3,氮氧化物最大折算浓度为64mg/m3,烟尘、 SO2、 NOx、排放浓度均满足 《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放浓度限值要求。食堂油烟油烟净化设备进口最大浓度为6. 10 mg/m3,出口最大浓度为1.89 mg/m3,最低去除效率为67.7%,满足《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)中的小型规模相关标准。
2)无组织废气
8-3无组织废气监测结果

8-3厂界噪声监测结果
检测时间   2017年12月19日 2017年12月20日 GB12348  
检测点位 单位 昼间 夜间 昼间 夜间 -2008 达标情况
东厂界1# dB(A) 56.6 46.1 55.4 46.4 昼间≤65 达标
南厂界2# dB(A) 59.2 48.5 59.6 49.7   达标
西厂界3# dB(A) 57.2 44.3 56.9 45.0 夜间≤55 达标
北厂界4# dB(A) 56.5 44.8 56.2 46.2   达标 

经检测无组织非甲烷总烃的最高排放浓度为1.44mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他行业企业边界大气污染物排放浓度限值。
8.4噪声污染物达标排放监测结果及分析
 经检测本项目的厂界各点位噪声经检测厂界噪声昼间值在56.2-56.6dB(A),夜间值在44.3-49.7dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 表1中3类区标准。
8.5固废污染物达标排放监测结果及分析
项目固废主要为废包装桶、 餐饮垃圾及职工生活垃圾。
废包装桶由厂家回收,餐饮垃圾统一收集后由专人回收,生活垃圾交由环卫部门处置。工程各种固废均得到合理处置,影响较小。
8.6污染物排放总量核算
项目主要污染物实际年排放量见下表:
8-4项目污染物年排放总量表
项目 实际排放量(t/a) 环评要求总量控制指标(t/a)
废水 COD 0 ——
  NH3-N 0 ——
废气 SO2 0.008 0.0235
  NOX 0.012 0.068
  颗粒物 0.002 —— 
注: 本项目重点污染物总量小于 0.1t/a, 无需进行交易。
9、 环境管理检查
加强该项目的环境管理, 加大企业环境监测力度, 采取切实可行的环保措施,严格控制污染物排放总量,有效地保护生态环境,是执行建设项目环境影响评价制度和“三同时”制度的根本目的。 因此, 根据该项目污染物排放特征、 污染源治理难易程度等, 制定企业的环境管理和环境监测计划。
9.1环境管理
9.1.1环境管理机构
根据该项目和公司的实际情况, 企业实行经理负责制, 由安全环保处设置专业技术人员具体负责厂区的日常环保设施的维护工作。 本项目设置了环保管理部门。
环境管理机构负责项目运行期的环境管理与环境监测工作, 主要职责包括:
(1)编制、提出该项目运行期的短期环境保护计划, 以及该项目的长远环境保护规划;
(2)贯彻落实国家和地方的环境保护法律、法规、政策和标准,直接接受环 保主管部门的监督、 领导, 配合环境保护主管部门做好环保工作;
(3)领导并组织环境监测工作, 制定和实施环境监测方案, 整理和处理监测数据, 建立污染源与监测档案, 定期向环境保护主管部门上报;
(4) 在项目运行期负责监督环保设施的调试, 落实项目的“三同时”制度;
(5) 负责厂内固体废物的处置;
(6) 制定和实施职工的环境保护培训方案, 提高职工的环境保护意识。
9.2环境监测计划
根据该项目生产特点和主要污染源及污染物排放情况, 提出如下监测要求:
(1) 厂方应定期对产生的废气、 废水及厂界噪声进行监测;
(2) 定期向当地环境管理部门上报监测结果;
(3)监测中发现超标排放或其它异常情况, 及时报告企业环保管理部门查找原因、解决处理,遇有特殊情况时应随时监测;
(4) 根据国家环境保护总局 《关于开展排放口规范化整治工作的通知》 (环发[1999]24号)及《排放口规范化整治技术要求》, 对项目污染物排放口设置标志牌。项目建成后, 各废气排气筒应安装废气排放标志牌; 在锅炉房处设置噪声环境保护图形标志牌。 标志的设置应符合 《环境保护图形标志排放口(源)》(GB1 5562. 1 - 1995)及《环境保护图形标志固体废物贮存(处置场)》(GB1 5562.2- 1995) 中有关规定。 标识牌样式如下:
(1) 平面标志牌式样
(提示标志,适合于室内外悬挂。尺寸:480×300mm)

(2)立式标志牌式样
(提示标志,适合于室内外独立摆放或树立。正、背面尺寸:420×420mm,
立柱高度: 标志牌最上端距地面2m地下 0.3m)

9-2立式标识牌样式
 
污染源 监测项目 监测点 监测频率
    导热油炉烟气排气筒出  
烟尘、 SO2、 NOx 每半年一次
废气   食堂油烟净化器进、出
油烟
非甲烷总烃 厂界
噪声 Leq(A) 东、西、南、北四厂界 每半年一次  
 (5) 监测点位、 监测项目、 监测频次见表9-1。
9-1  监测计划一览表
10、 公众意见调查结果
验收监测期间, 就该项目建设过程中有关的环境问题向当地环保局进行了核实, 在该项目建设过程中, 未发生环境污染及居民投诉现象。 同时采取随机方式,进行了公众调查。 本次调查对象为项目周边区域敏感点, 主要对位于项目建设周
围 1000 米的居民进行调查, 被调查者对本工程环保执行情况总体基本满意。
11、验收监测结论和建议
1 1 . 1 环境保设施调试效果
11.1.1废气
项目导热油炉烟气经8m排气筒排放; 食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。
经监测,导热油炉排气筒出口烟尘最大折算浓度为13mg/m3,二氧化硫最大折算浓度为42mg/m3,氮氧化物最大折算浓度为64mg/m3,烟尘、 SO2、 NOx、排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放浓度限值要求。食堂油烟油烟净化设备进口最大浓度为6.10 mg/m3, 出口最大浓度为1.89mg/m3,最低去除效率为67.7%,满足《饮食业油烟排放标准》(GB1 8483 -2001)中的小型规模相关标准。
经检测无组织非甲烷总烃的最高排放浓度为 1 .44mg/m3, 满足 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》  (DB13/2322-2016) 表2其他行业企业边界大气污染物排放浓度限值。
11.1.2废水
项目无废水外排, 主要为生活污水和食堂废水, 食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池, 定期清掏, 外运堆肥。
11.1.3噪声
本项目噪声主要设备生产过程中发出的机械噪声, 声级值在70-90dB(A)。 项目选用低噪声设备,所有产噪设备均设置于室内,采取基础减振、维护保养、厂房隔声等措施。 经检测本项 目 的厂界各点位噪声经检测厂界噪声昼间值在56.2-56.6dB(A),夜间值在44.3-49.7dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准。
11.1.4固废
项目固废主要为废包装桶、 餐饮垃圾及职工生活垃圾。
废包装桶由厂家回收, 餐饮垃圾统一收集后由专人回收, 生活垃圾交由环卫部门处置。 工程各种固废均得到合理处置, 影响较小。
11.1.5污染物排放总量
项目污染物实际排放量SO2: 0.008t/a、 NOX: 0.012t/a、 COD: 0t/a、 NH3-N:0t/a。满足环评及批复总量SO2: 0.0235t/a、 NOX: 0.068t/a、 COD: 0t/a、 NH3-N:0t/a。
1 1.2 工程建设对环境的影响
项目导热油炉烟气经8m排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。非甲烷总烃无组织排放。烟尘、 SO2、 NOx、排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB1 327 1 -2014)表 3 燃气锅炉大气污染物特别排放浓度限值要求。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》  (DB13/2322-2016) 表2
其他行业企业边界大气污染物排放浓度限值。
项目无废水外排, 主要为生活污水和食堂废水, 食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同排入化粪池, 定期清掏, 外运堆肥。
本项目的厂界各点位噪声经检测厂界噪声满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准;各类固废均得到合理处置,通过上述措施, 项目投产后对周边环境影响不大。










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